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工業除濕機
　　轉輪除濕機是利用活性硅膠（或分子篩）對水的吸附和解析性來進行除濕工作的。除濕機
　　轉輪除濕機的核心除濕部件是一個車輪狀連續轉動的除濕轉輪，它是由含有少許金屬鈦的特殊玻璃纖維載體和活性硅膠（或分子篩）復合而成的。它的載體部分主要應具有三個特性：一是要具備較高的強度，以滿足其要提供的支撐作用；二是要耐高溫（如160℃），以滿足水份吸附后高溫氣體對水份的解析；三是表面積要盡量大，以最大限度的附著吸濕劑，并增加濕空氣與吸濕劑相互接觸的表面積，提高除濕機的工作效率。工業除濕機
　　除濕轉輪按工作的功能（吸濕和解析）分為兩個工作區域，由具有高度密封性能的硅橡膠制成的隔板將整個°圓形表面隔開：270°的吸濕扇區；90°的再生還原（即解析）扇區。
　　當需要除濕的潮濕空氣（稱處理空氣）進入吸濕區域，濕空氣中的水蒸氣被轉輪中的活性硅膠（或分子篩）所吸附，從而得到干燥，干燥后的空氣則通過風機送出設備；隨著吸收水分的增加，處理扇區漸漸趨于飽和狀態。為了連續除濕，就需要對轉輪中的吸濕劑進行再生還原，這時，趨于飽和的轉輪在馬達的驅動下，圍繞圓心緩慢旋轉進入再生（水份解析）區域，開始除濕轉輪的吸濕性再生過程，把吸附的水份由高溫空氣帶出除濕轉輪，并經風機排出設備，同時，除濕轉輪恢復吸濕性能，繼續進行除濕工作。
　　上述的除濕和再生過程是同時發生的，空氣不斷被干燥，轉輪的吸濕性不斷被再生，往復循環，使除濕機保持連續、穩定的除濕工作狀態。
　　固體吸濕劑的吸濕原理，對不同的吸濕材料來說并不相同。有一類固體吸濕材料如硅膠和活性炭等，它們本身具有大量的微小空隙，形成大量的吸附表面，由于毛細管的作用使水百呈凹形。凹形水面的水蒸氣分壓力比空氣中水蒸氣分壓力低很多，因此就能夠從空氣中吸南水分。這類材料的吸濕過程是純物理作用。另一類固體吸濕材料如氯化鈣、氫氧化鈾等，其表面水蒸氣分壓力也比空氣的水蒸氣分壓力低很多，所以也能吸收空氣中的水分。但是它們吸收水分后7本身便成了含有更多結晶水的水化物，如果繼續吸收水分，它們還會由固態變成液態，而且吸濕能力降低。這類材料的吸濕過程是物理化學作用。
　　在空調工程中，常用的固體吸濕劑是硅膠和氯化鈣。
　　硅膠是一種無毒、無臭、無腐蝕性的多孔晶體物質，不溶于水，但溶于苛性鈾溶液。目前國產的硅膠有粗孔、細孔、原色、變色之分。粗孔硅膠稀釋時間短，易飽和：細孔硅膠使用時間長，因而應用廣泛。原色硅膠在吸濕過程中不變色：而變色硅膠原為藍色，吸濕后能變為紅色。硅膠失去吸濕能力后需要再生，再生的方法是用150~180°C的熱風加熱，將硅膠吸附的水分蒸發出去。再生后的硅膠仍能重復使用，但吸濕能力有所下降，所以應及時補充或更換新硅膠。
　　氯化鈣是白色多孔結晶體物質，略有苦戚昧，吸濕能力較強，吸濕后潮解，最后變為氯化鈣水溶液。氯化鈣對金屬有強烈的腐蝕作用，使用起來不如硅膠方便，但它價格便宜，也能再生還原后重復使用，所以應用也比較廣泛。
　　固體吸濕劑的吸濕方法分靜態和動態兩種。靜態吸濕是讓潮濕空氣呈自然狀態與吸濕劑接觸：而動態吸濕劑則是在風機的強制作用下，使潮濕空氣通過吸濕材料層達到減濕目的。當然，在同樣的條件下，動態吸濕速度比靜態大得多。
　　硅膠吸濕常用于靜態方法。這種吸濕方法簡單，吸濕速度慢，所以常用于局部空調，如儀器箱、密閉工作箱內。可將硅膠平鋪在玻璃器皿內或置于沙布口袋中，一般Im3~間放l~1.2kg硅膠就可使密閉箱內空氣的相對濕度由60%降低到20%左右。奧特思普科技除濕機
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